Niezawodność wielu mechanizmów zależy od detali, dlatego elementy gięte z drutu o wysokiej precyzji stają się fundamentem w branżach takich jak automotive, medycyna czy AGD.
CNC to proces numerycznego sterowania plastycznym formowaniem metalu, który pozwala na uzyskanie w pełni powtarzalnych kształtów 2D i 3D bez marginesu błędu ludzkiego. Dzięki tej technologii możliwe jest masowe wytwarzanie skomplikowanych komponentów z drutów.
Tradycyjne metody gięcia można porównać do ręcznego przerysowywania dokumentu – każdy kolejny detal może minimalnie różnić się od poprzedniego. Gięcie CNC działa jak druk cyfrowy: raz wprowadzony program gwarantuje, że pierwszy i tysięczny element będą identyczne.
Nowoczesne giętarki wieloosiowe radzą sobie z drutem o zróżnicowanej sztywności, precyzyjnie korygując parametry w czasie rzeczywistym. Pozwala to na realizację gięcia wielopłaszczyznowego (3D), gdzie drut jest obracany i formowany w przestrzeni, tworząc złożone geometrycznie uchwyty, ramy czy elementy zawieszenia.
Problem: Klient z sektora retail borykał się z 15% odsetkiem braków w elementach do koszy sklepowych produkowanych metodą tradycyjną (niedopasowanie do punktów zgrzewania).
Rozwiązanie: Wdrożenie produkcji na giętarkach CNC w METALPOL.
Efekt: Osiągnięto 100% zgodności wymiarowej, co wyeliminowało poprawki przy montażu i przyspieszyło produkcję o 40%.
Projektując elementy gięte z drutu, warto pamiętać o trzech aspektach:
Szukasz optymalizacji dla swojego projektu?
Metalpol to ponad 50 lat doświadczenia w SSE Mielec i zaufanie ponad 500 klientów. Prześlij swój model 3D lub rysunek techniczny do bezpłatnej konsultacji. Skontaktuj się z nami!
Tak, dzięki szybkiemu programowaniu i możliwości wykonania prototypu w CAD/CAM, technologia ta jest efektywna nawet przy partiach próbnych.
W Metalpol obsługujemy druty do średnicy 18,5 mm.
Tak, posiadamy certyfikat IATF 16949, co potwierdza naszą zdolność do dostarczania komponentów o najwyższym stopniu skomplikowania dla motoryzacji.